在新能源汽车蓬勃发展的浪潮中，不仅汽车本身的智能化水平不断提高，生产制造环节的智能化升级也是车企必须关注的重点。江淮汽车携手华为打造尊界超级工厂，开启了一场从“制造”到“智造”再到“质造”的跃迁。凭借前沿的工艺革新与严谨的质量管控体系，尊界超级工厂为江淮汽车超豪华智能电动汽车的生产注入了全新的活力与保障。
工艺革新打造标杆智慧工厂
在新能源汽车市场蓬勃发展的大背景下，江淮汽车在2019年与华为达成战略合作，并于2023年12月进一步签署《智能新能源汽车合作协议》，与华为终端强强联合，实现优势互补。双方将基于华为智能汽车解决方案，在产品开发、生产制造、销售、服务等多个领域全面合作，着力打造豪华智能网联电动汽车。2024年12月16日，承载着双方合作厚望的尊界超级工厂在合肥正式落成。
“尊界超级工厂是集数字化研发、绿色低碳智造、品牌体验服务等功能于一体的世界级智能工厂。”安徽江淮汽车集团控股有限公司党委书记、董事长、总经理项兴初介绍，该工厂达产后，预计年产值将超一千亿元。
记者了解到，尊界超级工厂占地约1500亩，总建筑面积近44.5万平方米，规划年产能达20万辆。工厂配备了超过1800台智能机器人，实现冲压、焊接、涂装、总装等关键工序的全面自动化与数字化，同时支持智能柔性定制能力，将更好满足客户的需求。
焊接车间内，智能工业机器人挥舞着灵活的机械臂，进行着高精度的焊接作业。运用15种先进钢铝焊接技术能力、298种组合工艺，对5714个连接点进行100%实时监控，每一次焊接的火花飞溅都代表着超高强度、轻量化车身的逐步成型。而自动装箱、自适应抓取和自动运输系统配合AI视觉过程的质量监控，更是确保了车身外覆盖件零磕碰、零变形，为后续工序奠定了坚实基础。
涂装车间里，尊界S800正在经历一场绚丽的“蜕变”。车辆在自动化涂装生产线上缓缓移动，经过多道精细的涂层工序，从裸露的金属车身逐渐覆盖上完美漆面。车漆喷涂工艺使用“6C4B”标准，即通过6层涂层多层叠加和4次高温烘烤多次固化的方式，达到更好的防护和视觉效果。行业首创的AI自动分色工艺借助AI视觉定位与力控系统，可以将分色线精度控制在0.3毫米以内，并自动精抛，让双拼色既“泾渭分明”，又“丝滑无阶”。
装配车间则宛如一个高精度的机械世界。自动装配岛以AI视觉引导天幕、车门、中控、电池、轮胎等部件的装配，高达350个间隙面差在线检测点实时监测装配质量，精度达到0.5毫米优配物料，确保每一个部件都严丝合缝。智能拧紧轴按照预设扭矩精确拧紧每一颗螺丝，确保车辆在使用过程中的可靠性和安全性。
“尊界以质量信仰贯穿造车始终，我们进行全流程‘原子级’质量管理，对1500个以上的关键质量点进行AI视觉检测，可检测出0.2毫米的微小瑕疵，并覆盖了超26000个质量关键的数据点，全过程可预警、可追溯、可分析。同时，我们还构建了端到端的质量管理，全力保障尊界项目高质量的推进。”项兴初表示。
华为智联赋能江淮汽车发展跃迁
双方的合作不仅仅是产品制造工艺上的直接提质升级，华为还在智能化层面赋能江淮汽车的跃迁。
据介绍，尊界超级工厂基于华为iDME工业数据模型驱动引擎与华为数据云底座，在数字世界再造了一座尊界工厂。在实体工厂运行的数据通过毫秒级数采频率，实现与数字“孪生”工厂的实时联动，可在虚拟环境下观察并实时监控和调用产品、工艺、设备等状态信息，出现异常时进行可视化、数据化的追溯。
“每秒采集实体工厂30万条数据，可以实现对制造技术分析迭代，让制造体系真正常造常新，自我进化。”江淮汽车相关负责人告诉记者。
实际上，记者了解到，自2019年合作伊始，江淮汽车便全方位对标华为，全力推进流程化组织变革和数字化赋能。
项兴初表示，江淮汽车系统性开展了IPD、ISC、LTC组织架构流程变革，牵引人力资源、运营、财经、IT等多领域变革，全方位保障尊界品牌的商业成功，建立了端到端能力资源中心，包括采购中心、质量中心、人力资源中心、数字化中心等，并同步改革项目管理中的预算、激励和考核机制，赋能一线作战单元更好地拼搏奋斗。
“依托‘一云、一网、一平台’的数字化底座，我们以C2M模式，打通研产供销服一体化应用场景，实现产品配置的个性化定制、敏捷化制造；建立了碳足迹管理系统，应用绿色发展技术、节能技术，成为了安徽省首批筹建的零碳产业园区。广泛运用人工智能技术，设置了86个质量评审门、超过2.5万个质量控制点，实现了全过程、可追溯、适时化的质量控制，打造超豪华的品质。”项兴初说。
谈到与华为的合作，项兴初表示，江淮汽车和华为双方可以说是“一见钟情”，在战略上有着高度共识。
“我们双方都认识到必须迈向高质量发展。在中国汽车产业、中国本土品牌中，有企业致力于为大众提供便捷的出行产品，但也必须有人勇于挑战‘科技豪华’‘超高端豪华’这片无人区。同时，在江淮汽车61年的发展历程中，其坚持的‘以客户为中心’‘以奋斗者为本’等理念，与华为的核心价值观非常契合，我们对此高度认同，也非常愿意共同践行。华为在这些领域拥有丰富的经验，江淮汽车也渴望进行深度融合。因此，双方的合作可谓一拍即合。超级工厂的兴建与投产，是双方深度合作的绝佳注脚。”项兴初说。
生态建设助力江淮汽车科技新生
从火花飞溅的焊装线到静谧如手术室的质检台，尊界超级工厂的每一处细节都在诉说着中国制造的质变。正如项兴初所言：“满足百万级客户对极致的追求，最大的挑战是突破认知边界。”
以最近刚刚上市的尊界S800为例，尊界S800诞生的过程，正是整个中国智造体系系统进化的缩影。
“从研发到生产的每一个环节，江淮汽车都致力于为用户打造精工品质与豪华体验。在研发端，江淮汽车与华为携手，凝聚全球顶尖人才队伍，组建超5000人的研发与交付团队，成立尊界上海研发中心。同时与清华大学、中国科学技术大学、同济大学等顶尖高校建立深度产学研合作机制，与中国科学院、中国工程院院士团队在新型材料、智能驾驶、电磁安全等领域展开前沿技术攻关，为尊界品牌科技赋能。”江淮汽车相关负责人表示。
此外，江淮汽车还与宝山钢铁在钢铝镁碳以及成型新工艺等领域深化合作；与延锋国际在智能化、安全性、舒适性座舱等多领域深化合作；与宁德时代在先进电池技术领域深化合作；与舍弗勒在后轮转向、主动悬架等领域深化合作；与采埃孚在线控转向、线控制动、底盘运动控制等领域深化合作；共同开辟智能网联汽车的全新未来。
“面向未来，江淮汽车将坚持高水平推进尊界项目，全力以赴确保尊界品牌取得商业成功，聚势聚力做好后续系列车型的高质量开发，持续与华为深度融合，实现共赢。同时，顺应行业发展趋势，加快智能新能源发展步伐优配物料，坚持‘自主创新与开放合作’两大战略路径，努力向‘科技型’企业转型。”项兴初表示。
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